聚合硫酸鐵的鹽基度和全鐵含量直接決定其絮凝效果，是衡量其質(zhì)量的兩個決定性指標。如果總鐵含量影響其溶解在水中產(chǎn)生的高價電荷和多核離子的數(shù)量及其吸附強度，那么鹽基度是影響水的酸堿性和明礬質(zhì)量的另一個主要因素。那么，影響聚合硫酸鐵鹽基度低的主要原因是什么呢?讓我們一起來了解一下吧。
　　1、原料配比：以硫酸亞鐵和硫酸為原料，過氧化氫或氧氣為氧化劑生產(chǎn)的聚合硫酸鐵，硫酸不僅作為原料，還能提高酸度，其用量是影響鹽基度直接的因素。為了保證鹽基度含量，硫酸和硫酸亞鐵一般按每：0.2g/mol的比例加入。
　　2、氧化劑的投加方式：氧化劑溶液的二次投加將具有比滴加方式高得多的鹽基度。這是因為一次性加入制備好的溶液會充分反應，加快反應速度，有利于消除含鐵沉淀，增加鐵含量。
　　3、溫度與反應時間：可用于常溫反應，一般控制在25~35攝氏度，反應時間應控制在2小時以上，以防出現(xiàn)反應不足的假象。
　　4、原料濃度及助劑：制備聚合硫酸鐵的原料濃度直接影響氧化反應的速度。一般來說，16.89%硫酸亞鐵是很好的濃度。助劑是改善聚合反應。

　　在過去的20年里，國內(nèi)許多專家對原材料、工藝、催化劑的選擇、形式的多樣化以及在它的應用進行了廣泛的研究，促進和發(fā)展了聚合硫酸鐵作為一種新型無機高分子混凝劑。目前，中國已有20多項它的原材料、工藝、設備和催化劑的專利申請，有關(guān)它的研究的論文和學術(shù)資料不計其數(shù)。由于其廣泛應用于飲用水的處理，1993年制定了國家標準GB14591-93《凈水劑-聚合硫酸鐵》，對重金屬項目指標值做出了科學的規(guī)定，從而使其有了統(tǒng)一的國家質(zhì)量標準，提高了規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，1996年，國家技術(shù)監(jiān)督局委托國家無機鹽檢測在它對產(chǎn)品進行抽樣檢測。

　　以上就是影響聚合硫酸鐵鹽基度低的原因。此外，存放時間也會影響它的鹽基度。當它加入到低濁度或高VFA的廢水中進行絮凝處理時，不要求具有高堿度。
小編：Chihiro